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及文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。  2.清点埋件数量,检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,不属于同一孔的埋件,不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸,如有超差应制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。  4.检查并清理门槽中的模板等杂物,一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线,控制点线由专业测量单位测量设置,测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。  6.安装用各种工具准备齐全,测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。  3)埋件运输及吊装  闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 4)埋件就位、调整、加固  底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢,或直接在插筋上用调整螺栓就位:门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装,用插筋和调整螺栓固定;门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位,用插筋和调整螺栓固定。  埋件调整时挂钢琴线,利用千斤顶、调整螺栓等进行调整,调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠,确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 5)砼回填



试验方法与检脸规则  密封面间隙检验  门板与门框密封座的结合面,必须外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm    装配检验  将门板在门框内人座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合3.2-3.4的规定。    渗漏试验  密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐渐注人清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于l.2 5L /min·m (密封长度)




 

 产品合格证应包括下列内容:   a.制造帮名和出厂日期;

  b.产品名称、型号及规格;   c.工作水头;    d.依据标准、检验结果和检验日期;   e.出厂编号;    f.检验人员及检验负责人签章。  产品使用说明书应包括下列内容:   a.制造厂名;    b.用途和主要性能规格;   c.作用原理和结构说明;    d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;   e.主要零件材料;    f.维护、保养、安装和使用注意事项;   g.可能发生的故障和办法;   h.附件清单。    产品装箱单包括下列内容:   a.订货单位和合同编号;   b.制造厂名和出厂日期;   c.产品名称、型号及规格;   d.产品数量和净量;    e.所附文件的名称和份数。    产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。    贮存     产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。   保修期    闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。



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